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Notizia

Oct 06, 2023

Tutto quello che devi sapere sulla fase successiva delle acque profonde: il pacchetto di riser marini inferiori

La decisione di tagliare il riser e il tubo di perforazione (DP) dalla parte superiore del Blow-Out Preventer (BOP) come primo passo per posizionare il Lower Marine Riser Package (LMRP) sul pozzo petrolifero che perde nel Golfo del Messico non è abbastanza facile come potrebbe sembrare a un profano. Questo post parlerà un po' di un paio di problemi, nonché di un modo alternativo per farlo, e dovrebbe terminare con un aneddoto forse un po' divertente.

Il piano attuale prevede di eseguire l'operazione in due parti, prima il corpo principale del montante e il DP contenuto verranno tagliati utilizzando una cesoia di grandi dimensioni, quindi verrà effettuato un taglio di precisione con una taglierina a filo diamantato per preparare la superficie a fungere da supporto e sigillo per l’LMRP. (Le illustrazioni sono sotto la piega). Ci sono un paio di ragioni per cui questo verrà fatto in questo modo, e uno o due problemi che dovranno essere tenuti sotto controllo mentre l’operazione continua. (Alle 8:45 vedo che l'alzata è entrata nella tosatrice).

(Per saperne di più sulle basi tecniche di LMRP, vai a questo post: http://www.theoildrum.com/node/6531)

Parte del problema risiede nel notevole stress a cui è sottoposto il metallo, che può rendere più difficile ottenere il taglio preciso necessario per la superficie di tenuta. Il peso del riser collassato sulla sezione piegata del riser significa che il metallo è sottoposto a uno stress considerevole e, mentre viene effettuato il taglio, lo stress verrà rilasciato. Questo è un problema particolare se la lama della sega è nel taglio poiché la tensione si allenta. A titolo illustrativo, le grandi mole diamantate vengono utilizzate nelle cave di granito come metodo per eseguire il primo taglio in un nuovo strato di roccia. Man mano che la cava scende nel deposito, tuttavia, lo stress nella roccia aumenta. In modo che quando la sega diamantata taglia lo strato, le pareti si spostano leggermente. Ora, se la sega diamantata ruota finché non viene rimossa, eliminerà quel piccolo movimento e non ci saranno problemi. Ma se la sega viene rimossa e il taglio ricomincia il giorno successivo, potrebbe essere necessario tagliare nuovamente alla stessa profondità, perché le pareti si sono spostate di quel punto. La cosa peggiore da fare è lasciare la sega diamantata nel taglio durante la notte: le pareti si sposteranno e pizzicheranno la lama e non potrai tirarla fuori senza distruggerla. Ho già detto che queste lame possono costare fino a $ 100.000?

Quindi, dato che sarebbe una cattiva idea rompere il filo diamantato nel taglio, o intrappolarlo, il primo passo nel processo è quello di togliere parte del carico dal montante tagliando la maggior parte del tubo caduto. . Per rendere l'operazione più semplice e poiché la qualità del taglio non è importante, questo verrà fatto con una cesoia di grandi dimensioni.

Nella seconda fase del processo, il montante e il tubo verranno tagliati, nella parte superiore del BOP utilizzando una sega a filo per tagliare entrambi i tubi. Il filo diamantato, tenuto sotto tensione nel progetto, dovrebbe fornire una superficie relativamente liscia che può essere utilizzata come superficie di tenuta all'LMRP.

Uno dei problemi nell'utilizzo di questo strumento, che è piuttosto delicato (in altre circostanze abbiamo rotto diversi fili in un modello più piccolo) è quello di avere a che fare con il DP centrale durante il taglio e con il flusso di petrolio e gas oltre il filo, che può mandarlo in vibrazione, sul taglio relativamente lungo.

Le due pulegge nella parte superiore della sega vengono utilizzate, oltre che come guide, come strumenti per mantenere il filo al corretto livello di tensione.

È relativamente lento da tagliare (forse da 10 a 30 piedi quadrati/ora, a seconda della potenza e delle dimensioni della lama) e richiede pazienza per mantenere i carichi applicati al giusto livello (la gioia delle apparecchiature automatiche rispetto al funzionamento manuale). Esistono ancora possibili rischi dovuti al carico rimanente sul metallo tagliato durante la lavorazione, poiché la quantità di metallo rimasto diminuisce nel tempo. Di conseguenza è probabile che, allo stesso modo in cui un guardaboschi utilizzerà i cunei per impedire la chiusura del taglio mentre abbatte un albero, in questo caso verranno inseriti piccoli cunei di metallo nel taglio. L'unica difficoltà che ciò impone è che sarà difficile accedere al DP centrale e difficile affrontarlo, una volta tagliato, poiché è all'interno del montante e non accessibile. Si spera che venga tenuto in posizione dalla curva del tubo e del montante, finché il filo non lo attraversa.

(This work is licensed under a Creative Commons Attribution-Share Alike 3.0 United States License.)/p>

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